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| 1、“由刃向背 |
磨后面。”这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。此时钻头 |
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进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。 |
| 量最大的刀具之一。半封闭的切削环境和特殊的钻头几何结构使麻花钻的钻削温度高于相同切削用 |
| 削的温度，钻刃各处的切削速度、与切削表面间的摩擦速度沿径向呈三角形梯度分布。受其影响， |
| 不同的磨损过程和特征，并且随钻头转速或直径的增大，这种磨损特征的差别也将加剧。 |
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| 1、麻花钻尺寸： |
一般是根据被加工孔直径选择麻花钻直径，同时，还应考虑经验加工数据，如：用麻花钻钻孔结果 |
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花钻直径大0.1mm甚至更大，另外，有时还考虑钻孔后续加工需要的最少余量。 |
| 便宜的采用高碳钢，T10，T12钢，也有采用含微量合金元素的高碳钢，提高韧性，提高耐磨 |
| 。 |
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| 1、麻花钻是通过 |
其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。 |
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后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽 |
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| 所用的材料可分为：高速钢刀具；硬质合金刀具；金刚石刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具 |
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锋角。”这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半 |
| 位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。 |
| 、成型作业）指金手指的接触前端，为方便进出插座起见，特将其板边两面的直角缘线削掉，使成 |
| 角，这种特定的动作称为"切斜边"。 |
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高速钢麻花钻韧性好，易重磨，但允许使用的切削速度比较低；硬质合金麻花钻硬度高，耐磨性好 |
| 速度比较高，重磨比较困难。 |
| 孔时，为防止钻轴上压力脚在板面上造成压痕起见，在铜箔基板上需另加铝质盖板。此种盖板还具 |
| 有减少钻针的摇摆 |
偏滑，降低钻针的发热，及减少毛头的产生等功用。 |
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